Καλούπι πλαστικό μπουκάλι αφρόλουτρο

Το πλαστικό καλούπι για μπουκάλια αφρόλουτρο είναι ειδικά σχεδιασμένο για τη μαζική παραγωγή μπουκαλιών αφρόλουτρο στην καθημερινή χημική βιομηχανία. Καλύπτει το πλήρες εύρος χωρητικότητας των 50ml-1000ml, είναι κατάλληλο για διάφορους εξοπλισμούς χύτευσης με έγχυση 150-400 τόνων και συμβατό με PET ποιότητας τροφίμων, ανθεκτικό σε θραύση HDPE, PP υψηλής ακαμψίας, τροποποιημένο ABS και άλλα βασικά υλικά, καλύπτοντας τις ανάγκες χύτευσης συμβατικών, φορητών, μεγάλης χωρητικότητας και άλλων ειδών οικογένειας προϊόντων. Η K-SHOW είναι επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής πλαστικών καλουπιών. Καλώς ήρθατε να συμβουλευτείτε.

Η δομή του πυρήνα του καλουπιού υιοθετεί έναν αρθρωτό σχεδιασμό, που περιλαμβάνει εξαρτήματα κοιλότητας ακριβείας, σύστημα πύλης θερμού δρομέα, σύστημα εξάτμισης υψηλής απόδοσης και σταθερό μηχανισμό εκτόξευσης: Τα εξαρτήματα κοιλότητας υποβάλλονται σε επεξεργασία ακριβείας φινιρίσματος και στίλβωσης με σύνδεση πέντε αξόνων, επιτρέποντας την εφάπαξ χύτευση του σώματος της φιάλης, χωρίς στόμιο φιάλης, χωρίς στόμιο στεγανοποίησης. επακόλουθο κούρεμα ή λείανση. Το σύστημα θερμού δρομέα είναι εξοπλισμένο με προσαρμοσμένες πύλες βαλβίδας βελόνας για τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας πλήρωσης και της πίεσης των λιωμένων υλικών, αποφεύγοντας ελαττώματα εμφάνισης, όπως συρρίκνωση του σώματος της φιάλης και σημάδια πύλης. Το σύστημα εξάτμισης κατανέμεται ομοιόμορφα κατά μήκος της άκρης της κοιλότητας για την αποτελεσματική εκκένωση αερίου από τηγμένα υλικά, εξαλείφοντας φυσαλίδες, καψίματα και άλλα προβλήματα.

Η διαδικασία κατασκευής συμμορφώνεται αυστηρά με το σύστημα ποιότητας ISO 9001. Ξεκινώντας από τη φασματική ανίχνευση εισερχόμενων πρώτων υλών, υποβάλλεται σε 14 διεργασίες ακριβείας, συμπεριλαμβανομένης της φρεζαρίσματος CNC πέντε αξόνων, της μηχανικής κατεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση καλωδίων (WEDM), της απόσβεσης κενού και της βαθιάς κρυογονικής επεξεργασίας. Βασικοί δείκτες όπως οι διαστάσεις της κοιλότητας, η ακρίβεια του σπειρώματος και η ομοαξονικότητα ελέγχονται πλήρως χρησιμοποιώντας μια γερμανική μηχανή μέτρησης συντεταγμένων Zeiss, διασφαλίζοντας ότι η ανοχή διαστάσεων καλουπιού ελέγχεται εντός ±0,003 mm, η οποία πληροί πλήρως τις απαιτήσεις σφράγισης και συναρμολόγησης μεταξύ του στομίου της φιάλης και της κεφαλής/πώματος της αντλίας. Κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής φάσης του καλουπιού, θα παρέχεται μια πλήρης αναφορά παραμέτρων διαδικασίας, η οποία θα καλύπτει βασικά δεδομένα, όπως θερμοκρασία τήξης, πίεση έγχυσης, χρόνο πίεσης διατήρησης και κύκλο ψύξης, για να βοηθήσει τους πελάτες να δημιουργήσουν γρήγορα μια σταθερή γραμμή μαζικής παραγωγής.

Παράμετρος προϊόντος

Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Φινίρισμα κοιλότητας ακριβείας, ανώτερη εμφάνιση και απόδοση σφράγισης

Η επιφάνεια της κοιλότητας υφίσταται επεξεργασία γυαλίσματος εξαιρετικά ακριβείας με φινίρισμα επιφάνειας κάτω από το Ra0,4μm, διασφαλίζοντας ότι το σώμα του χυτευμένου μπουκαλιού δεν έχει σημάδια ροής και τρυπήματα για να καλύψει τις ανάγκες εμφάνισης εμφάνισης των καθημερινών χημικών προϊόντων. Για το τμήμα στεγανοποίησης κλειδιού του στομίου της φιάλης, υιοθετείται μια ακριβής δομή αντιστοίχισης μεταξύ των ενθέτων που σχηματίζουν νήματα και των αυλακώσεων σφράγισης, σε συνδυασμό με τον σχεδιασμό κατά της υπερχείλισης, ελέγχοντας αποτελεσματικά την ωοειδότητα του στομίου της φιάλης ≤0,02 mm. Η απόδοση στεγανοποίησης περνά τη δοκιμή πίεσης αέρα 0,3 MPa χωρίς διαρροή, αποφεύγοντας εντελώς τον κίνδυνο διαρροής υγρού. Ο ενσωματωμένος μηχανισμός ακριβούς τοποθέτησης για την επιφάνεια διαχωρισμού αποτρέπει την προεξοχή της γραμμής σύσφιξης του καλουπιού πλαστικού αφρόλουτρου που προκαλείται από κακή ευθυγράμμιση της κοιλότητας, βελτιώνοντας την υφή του προϊόντος.

2. Συμβατότητα πολλαπλών υλικών, ισχυρή σταθερότητα χύτευσης

Στοχεύοντας στην υψηλή ρευστότητα του PET και την σκληρότητα του HDPE, το μέγεθος και η γωνία του δρομέα του συστήματος πύλης βελτιστοποιούνται. Η τεχνολογία προσομοίωσης ροής καλουπιού CAE χρησιμοποιείται για την πρόβλεψη της διαδρομής ροής των τηγμένων υλικών, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση διαφορετικών υλικών βάσης στην κοιλότητα και επιλύοντας το πρόβλημα του ανομοιόμορφου πάχους τοιχώματος για σώματα φιαλών με λεπτό τοίχωμα (πάχος τοιχώματος 0,8-1,2 mm). Το σύστημα ψύξης του Plastic Shower Bottle Mould υιοθετεί έναν ομοιόμορφο σχεδιασμό σωλήνων, στενά διατεταγμένο κατά μήκος του περιγράμματος του σώματος του μπουκαλιού, συντομεύοντας τον κύκλο ψύξης κατά 18%-25% ενώ αποφεύγεται η στρέβλωση του σώματος του μπουκαλιού. Το ποσοστό πιστοποίησης καλουπώματος είναι σταθερά πάνω από 99,6%. Υποστηρίζει τη βελτιστοποίηση χύτευσης ανακυκλωμένων πλαστικών προστασίας περιβάλλοντος και η αντοχή στη φθορά βελτιώνεται μέσω της επεξεργασίας εναζώτου στην επιφάνεια της κοιλότητας για να αντιμετωπίσει ίχνη ακαθαρσιών σε ανακυκλωμένα υλικά.

3. Υψηλή απόδοση και ανθεκτικότητα, βελτιστοποίηση κόστους πλήρους κύκλου

Υιοθετώντας έναν αρθρωτό σχεδιασμό 1-8 κοιλοτήτων (ευέλικτα διαμορφωμένο σύμφωνα με τη χωρητικότητα της φιάλης), σε συνδυασμό με τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας του συστήματος hot runner, η απόδοση μαζικής παραγωγής αυξάνεται κατά 200%-500% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά καλούπια. Η κοιλότητα και ο πυρήνας είναι κατασκευασμένοι από προσκληρυμένο χάλυβα καλουπιού S136 (για το σώμα της φιάλης) και χάλυβα καλουπιού H13 (για ένθετα νημάτων), με θερμική επεξεργασία πάνω από 58HRC και επιφανειακή επεξεργασία επίστρωσης TiN, βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση. Το ενιαίο διάστημα συντήρησης επεκτείνεται σε περισσότερους από 100.000 κύκλους. Το σύστημα εκτίναξης χρησιμοποιεί ακίδες εκτίναξης ανθεκτικές στις γρατσουνιές και έναν σύγχρονο μηχανισμό εκτίναξης για την αποφυγή γρατσουνιών κατά την εκτίναξη του μπουκαλιού και η συνολική διάρκεια ζωής του καλουπιού πλαστικού αφρόλουτρου ξεπερνά τους 600.000 κύκλους. Η τυποποιημένη βάση καλουπιού και ο σχεδιασμός ευάλωτων εξαρτημάτων συντομεύουν τον μετέπειτα χρόνο συντήρησης και αντικατάστασης σε 3 ώρες, μειώνοντας τις απώλειες χρόνου διακοπής λειτουργίας.

4. Προσαρμογή βάσει σεναρίων, ταχεία ανταπόκριση στις ανάγκες

Αξιοποιώντας 20 χρόνια εμπειρίας Ε&Α σε καθημερινά καλούπια χημικών συσκευασιών, μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε γρήγορα τη δομή της κοιλότητας για να καλύψει τις λειτουργικές ανάγκες των μπουκαλιών αφρόλουτρο, όπως αντιολισθητική λαβή, ποσοτική πίεση και φορητή αποθήκευση, προσαρμοζόμενοι σε εξατομικευμένα σχέδια, συμπεριλαμβανομένων αντιολισθητικών σωμάτων μπουκαλιών, σημαδιών κλίμακας και θέσης τοποθέτησης οπλισμού. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή πλήρους διαδικασίας από τη δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων έως τη μαζική παραγωγή, με τον δοκιμαστικό κύκλο δειγμάτων να συντομεύεται σε 5-8 ημέρες και μπορούμε γρήγορα να πραγματοποιήσουμε αντίστροφη ανάπτυξη με βάση τα σχέδια ή τα δείγματα του σχεδιασμού φιαλών που παρέχονται από τους πελάτες. Μια επαγγελματική τεχνική ομάδα είναι εξοπλισμένη για να παρέχει υποστήριξη επί τόπου θέσης σε λειτουργία και βελτιστοποίησης διαδικασίας, βοηθώντας τους πελάτες να λύσουν προβλήματα χύτευσης κατά τη μαζική παραγωγή και να επιταχύνουν τον κύκλο κυκλοφορίας του προϊόντος.

Εάν χρειάζεται να προσαρμόσετε την τυπικότητα της αγγλικής έκφρασης, να προσθέσετε σχολιασμούς για τεχνικούς όρους ή να βελτιώσετε συγκεκριμένες παραγράφους, μη διστάσετε να με ενημερώσετε!

FAQ

Ε1: Μπορώ να προσαρμόσω το προϊόν;

Α1:.Απολύτως. Όλες οι παραγγελίες μας είναι προσαρμοσμένες. Μπορούμε να προσαρμόσουμε το πλαστικό καλούπι μπουκαλιού αφρόλουτρο σύμφωνα με το τρισδιάστατο σχέδιό σας και να φτιάξουμε την επωνυμία ή το λογότυπό σας. Επίσης μπορούμε να συσκευάσουμε τα προϊόντα σύμφωνα με το αίτημά σας.

Ε2: Τι είδους πληρωμή για το εργοστάσιό σας;

A2:30% από T/T για την κατάθεση, 70% από T/T μετά τον έλεγχο της μαζικής παραγωγής και πριν από την παράδοση.

Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

A3: Σύμφωνα με το σχέδιο του προϊόντος και την ποσότητα της παραγγελίας.

Ε4: Τι είδους πακέτο μπορείτε να προσφέρετε;

A4: PE Αφρώδες φιλμ, χαρτοκιβώτιο, ξύλινη παλέτα, ξύλινες θήκες και ούτω καθεξής για την ανάγκη σας.